Монолитный поликарбонат — гибкий, легкий и самый прочный материал среди прозрачных пластиков. Незаменим в качестве антивандальной защиты зданий, сложных архитектурных элементов, банковских помещений, средств индивидуальной защиты и т.д.
Использование поликарбоната вместо силикатного стекла позволяет снизить себестоимость строительства за счет уменьшения количества несущих конструкций и снижения затрат на рабочую силу (в 2 раза легче и в 250 раз прочнее стекла, простота монтажа).
Благодаря пожаростойкости, легкости и прочности (в 2 раза легче и в 250 раз прочнее стекла), удобству монтажа монолитный поликарбонат имеет широкий спектр применения в жилых и промышленных помещениях: купола целиком или частями для крупного купола, пирамиды, волнистые и зигзагообразные поверхности, а также сложные криволинейные светопрозрачные конструкции.
Для обеспечения защиты поликарбоната от УФ-излучения, на листы с обеих сторон равномерно наносится UV-слой толщиной не менее 50 мкм, благодаря чему поликарбонат имеет гарантийный срок 14 лет. Расчетный срок эксплуатации более 20 лет.
Плотность | ||
Водопоглощение | ||
Предел прочности при растяжении | ||
Предел прочности при разрыве | ||
Удлинение при пределе текучести | ||
Удлинение при разрыве | ||
Модуль Е при растяжении | ||
Модуль Е при изгибе | ||
Предел прочности при изгибе | ||
Ударная вязкость надрезанного образца | ||
Ударопрочность при свободнопадающем весе | ||
Жесткость по Rockwell | ||
Температура долгосрочной эксплуатации | ||
Температура краткосрочной эксплуатации | ||
Температура теплового отклонения | ||
Температура размягчения по VICAT | ||
Коэфициент линейного теплового расширения | ||
Теплопроводность | ||
Удельная теплоемкость | ||
Замутненность | ||
Коэффициент светопропускания | ||
Индекс преломления | ||
Индекс желтизны |
2. Гарантия. Подтвержденная гарантия (подтверждена протоколами испытаний в камере старения в специализированных НИИ).
3. Финансовая ответственность. Финансовая ответственность производителя за качество листа в течение гарантийного срока.
4. Ассортимент. Широкий ассортимент цветов и толщин.
5. Удельный вес. Монолитный поликарбонат в отличие от сотового не имеет ячеек, а значит и воздухонаполненных полостей. Единственная возможность – снижать толщину, предлагая вместо 4мм – 3,5мм (округляя значение); фактически это обман своих клиентов. Прочностные характеристики таких листов снижаются.
6. Оборудование. Непосредственное влияние на качество материала оказывает оборудование, на котором он произведен.
7. Сертификаты. Наличие необходимых сертификатов соответствия.
ЕСТЬ (подтвержденный УФ-защитный слой) | |
ЕСТЬ (гарантия 14 лет, подтвержденный срок эксплуатации не менее 20 лет – протокол испытаний НИИ Мосстрой №115 от 22.02.2013г.) | |
Финансовая ответственность в соответствии с Декларацией Гарантии качества | |
Широкий ассортимент цветов (5 стандартный цветов) и толщин (1мм – 12мм (на складе); от 0,3 – 1 мм возможно произвести) | |
Толщина соответствует заявленной | |
Продукция SafPlast Innovative производится на одном из лучших в своем классе экструзионных линиях итальянской компании OMIPA | |
Наличие необходимых сертификатов соответствия. |
Так же предлагаем Вам посмотреть сравнительный анализ качества монолитного поликарбоната Novattro и других брендов.
Более подробную информацию о монолитном поликарбонате Novattro можете найти на официальном сайте производителя www.novattro.ru .
Жесткое УФ излучение | 1-2 года поликарбонат желтеет и становится хрупким, далее поликарбонат разрушается.Защитить поликарбонат может только поверхностный слой, также как солнцезащитный крем бесполезен при приеме внутрь. |
2. Неравномерный УФ-слой
Жесткое УФ излучение | 1-2 года – края листа поликарбоната желтеют и становятся хрупкими – разрушаясь. Далее УФ-ожог распространяется внутрь листа, разрушая его полностью. |
3. Невозможность увидеть УФ-защитный слой
УФ-слой невозможно увидеть невооруженным взглядом. Даже на микроскопе и в УФ лучах (в приборе для проверки банкнот) виден только слой, но не концентрация активного вещества, которая может быть = 0.Единственная гарантия УФ-защиты – подтвержденная финансовая ответственность производителя. |
белый (примерно LT 25%), молочный (примерно LT 50%) бронза T (темный, LT 25%) бронза S (светлый, LT 50%) |
2,05х1,52 м |
||
бронза T (темный, LT 25%) бронза S (светлый, LT 50%) |
|||
|
|
||||||||||
1 мм
|
1,5 мм
|
2 мм
|
3 мм
|
4 мм
|
5 мм
|
6 мм
|
8 мм
|
10 мм
|
12 мм
|
||
Вес, кг/кв.м *
|
1.2
|
1.8
|
2,4
|
3,6
|
4,8
|
6
|
7,2
|
9,6
|
12
|
14,4
|
|
Минимальный радиус изгиба, м *
|
0,3
|
0,45
|
0,6
|
0,75
|
0,9
|
1,2
|
1,5
|
1,8
|
|||
Индекс изоляции воздушного шума, дБ, не менее
|
16
|
18
|
19
|
20
|
21
|
23
|
25
|
26
|
|||
Сопротивление теплопередаче, м2xС/Вт
|
0,17-0,18
|
0,18
|
0,18-0,19
|
0,19
|
0,2
|
0,2-0,21
|
0,21-0,22
|
0,23
|
|||
Светопропускание (для прозрачных листов)
|
90
|
88.5
|
88.5
|
88
|
87
|
86,5
|
86
|
86
|
86
|
84
|
|
Поглощаемая энергия удара, Нм
|
>200
|
>200
|
>400
|
>400
|
>400
|
>400
|
>400
|
>400
|
|||
Предел прочности при растяжении, МПа
|
64,5
|
66,5
|
67.2
|
||||||||
Относительное удлинение при разрыве, %
|
8,1
|
8,1
|
9.9
|
10.7
|
Физико-механические характеристики. Cравнение со стеклом
|
|
|
Толщина
|
4 мм
|
4 мм
|
Вес, кг/м2
|
9,4
|
4,8&
|
Минимальный радиус изгиба R мин., м
|
–
|
0,6
|
Коэффициент теплопередачи, Вт/м2•°С
|
5,8
|
3,8-4,1
|
Теплостойкость по Вика, °C
|
600
|
145
|
Коэффициент линейного термического расширения К-1•10-5
|
0,9
|
6,5
|
Предел прочности при растяжении, МПа
|
3,4
|
57,7
|
Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом, кДж/м2
|
–
|
35
|
Ударостойкость по Гарднеру (Дж)
|
–
|
>400
|
Максимальная прочность на изгиб МПа, не менее
|
–
|
73,67
|
Коэффициент светопропускания, %
|
89
|
85
|
Заказать или получить полную информацию можете по телефонам:
+375 (17) 395-55-00
+375 (29) 387-09-45