Монолитный поликарбонат — гибкий, легкий и самый прочный материал среди прозрачных пластиков. Незаменим в качестве антивандальной защиты зданий, сложных архитектурных элементов, банковских помещений, средств индивидуальной защиты и т.д.
Использование поликарбоната вместо силикатного стекла позволяет снизить себестоимость строительства за счет уменьшения количества несущих конструкций и снижения затрат на рабочую силу (в 2 раза легче и в 250 раз прочнее стекла, простота монтажа).
Благодаря пожаростойкости, легкости и прочности (в 2 раза легче и в 250 раз прочнее стекла), удобству монтажа монолитный поликарбонат имеет широкий спектр применения в жилых и промышленных помещениях: купола целиком или частями для крупного купола, пирамиды, волнистые и зигзагообразные поверхности, а также сложные криволинейные светопрозрачные конструкции.
Для обеспечения защиты поликарбоната от УФ-излучения, на листы с обеих сторон равномерно наносится UV-слой толщиной не менее 50 мкм, благодаря чему поликарбонат имеет гарантийный срок 14 лет. Расчетный срок эксплуатации более 20 лет.
| Плотность | ||
| Водопоглощение | ||
| Предел прочности при растяжении | ||
| Предел прочности при разрыве | ||
| Удлинение при пределе текучести | ||
| Удлинение при разрыве | ||
| Модуль Е при растяжении | ||
| Модуль Е при изгибе | ||
| Предел прочности при изгибе | ||
| Ударная вязкость надрезанного образца | ||
| Ударопрочность при свободнопадающем весе | ||
| Жесткость по Rockwell | ||
| Температура долгосрочной эксплуатации | ||
| Температура краткосрочной эксплуатации | ||
| Температура теплового отклонения | ||
| Температура размягчения по VICAT | ||
| Коэфициент линейного теплового расширения | ||
| Теплопроводность | ||
| Удельная теплоемкость | ||
| Замутненность | ||
| Коэффициент светопропускания | ||
| Индекс преломления | ||
| Индекс желтизны | ||
2. Гарантия. Подтвержденная гарантия (подтверждена протоколами испытаний в камере старения в специализированных НИИ).
3. Финансовая ответственность. Финансовая ответственность производителя за качество листа в течение гарантийного срока.
4. Ассортимент. Широкий ассортимент цветов и толщин.
5. Удельный вес. Монолитный поликарбонат в отличие от сотового не имеет ячеек, а значит и воздухонаполненных полостей. Единственная возможность – снижать толщину, предлагая вместо 4мм – 3,5мм (округляя значение); фактически это обман своих клиентов. Прочностные характеристики таких листов снижаются.
6. Оборудование. Непосредственное влияние на качество материала оказывает оборудование, на котором он произведен.
7. Сертификаты. Наличие необходимых сертификатов соответствия.
| ЕСТЬ (подтвержденный УФ-защитный слой) | |
| ЕСТЬ (гарантия 14 лет, подтвержденный срок эксплуатации не менее 20 лет – протокол испытаний НИИ Мосстрой №115 от 22.02.2013г.) | |
| Финансовая ответственность в соответствии с Декларацией Гарантии качества | |
| Широкий ассортимент цветов (5 стандартный цветов) и толщин (1мм – 12мм (на складе); от 0,3 – 1 мм возможно произвести) | |
| Толщина соответствует заявленной | |
| Продукция SafPlast Innovative производится на одном из лучших в своем классе экструзионных линиях итальянской компании OMIPA | |
| Наличие необходимых сертификатов соответствия. |
Так же предлагаем Вам посмотреть сравнительный анализ качества монолитного поликарбоната Novattro и других брендов.
Более подробную информацию о монолитном поликарбонате Novattro можете найти на официальном сайте производителя www.novattro.ru .
Жесткое УФ излучение |
1-2 года поликарбонат желтеет и становится хрупким, далее поликарбонат разрушается.Защитить поликарбонат может только поверхностный слой, также как солнцезащитный крем бесполезен при приеме внутрь. |
2. Неравномерный УФ-слой
Жесткое УФ излучение |
1-2 года – края листа поликарбоната желтеют и становятся хрупкими – разрушаясь. Далее УФ-ожог распространяется внутрь листа, разрушая его полностью. |
3. Невозможность увидеть УФ-защитный слой
 |
УФ-слой невозможно увидеть невооруженным взглядом. Даже на микроскопе и в УФ лучах (в приборе для проверки банкнот) виден только слой, но не концентрация активного вещества, которая может быть = 0.Единственная гарантия УФ-защиты – подтвержденная финансовая ответственность производителя. |
белый (примерно LT 25%), молочный (примерно LT 50%) бронза T (темный, LT 25%) бронза S (светлый, LT 50%) |
2,05х1,52 м |
||
бронза T (темный, LT 25%) бронза S (светлый, LT 50%) |
|||
|
|
|
||||||||||
|
1 мм
|
1,5 мм
|
2 мм
|
3 мм
|
4 мм
|
5 мм
|
6 мм
|
8 мм
|
10 мм
|
12 мм
|
||
|
Вес, кг/кв.м *
|
1.2
|
1.8
|
2,4
|
3,6
|
4,8
|
6
|
7,2
|
9,6
|
12
|
14,4
|
|
|
Минимальный радиус изгиба, м *
|
0,3
|
0,45
|
0,6
|
0,75
|
0,9
|
1,2
|
1,5
|
1,8
|
|||
|
Индекс изоляции воздушного шума, дБ, не менее
|
16
|
18
|
19
|
20
|
21
|
23
|
25
|
26
|
|||
|
Сопротивление теплопередаче, м2xС/Вт
|
0,17-0,18
|
0,18
|
0,18-0,19
|
0,19
|
0,2
|
0,2-0,21
|
0,21-0,22
|
0,23
|
|||
|
Светопропускание (для прозрачных листов)
|
90
|
88.5
|
88.5
|
88
|
87
|
86,5
|
86
|
86
|
86
|
84
|
|
|
Поглощаемая энергия удара, Нм
|
>200
|
>200
|
>400
|
>400
|
>400
|
>400
|
>400
|
>400
|
|||
|
Предел прочности при растяжении, МПа
|
64,5
|
66,5
|
67.2
|
||||||||
|
Относительное удлинение при разрыве, %
|
8,1
|
8,1
|
9.9
|
10.7
|
|||||||
Физико-механические характеристики. Cравнение со стеклом
|
|
|
|
|
Толщина
|
4 мм
|
4 мм
|
|
Вес, кг/м2
|
9,4
|
4,8&
|
|
Минимальный радиус изгиба R мин., м
|
–
|
0,6
|
|
Коэффициент теплопередачи, Вт/м2•°С
|
5,8
|
3,8-4,1
|
|
Теплостойкость по Вика, °C
|
600
|
145
|
|
Коэффициент линейного термического расширения К-1•10-5
|
0,9
|
6,5
|
|
Предел прочности при растяжении, МПа
|
3,4
|
57,7
|
|
Ударная вязкость по Шарпи образца с надрезом, кДж/м2
|
–
|
35
|
|
Ударостойкость по Гарднеру (Дж)
|
–
|
>400
|
|
Максимальная прочность на изгиб МПа, не менее
|
–
|
73,67
|
|
Коэффициент светопропускания, %
|
89
|
85
|
Заказать или получить полную информацию можете по телефонам:
+375 (17) 395-55-00
+375 (29) 387-09-45